Produktdetails:
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Material: | Kaltwalzende Spule, Warmwalzen-Säurebeizen-Spule | Stärke: | 0.2~0.6mm |
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Breite: | 550mm | Jahresleistung: | 100.000 Tonne |
Art: | ununterbrochen | Beschichtung: | Galvanisierung, Malen, überziehend, Feuerverzinkung, Zinkmantel |
Kundendienst erbracht: | Ingenieure verfügbar manchinery übersee instandhalten, Feldinstallation, on-line-Unterstützung | Name: | Ununterbrochene Galvanisierungs-Linie |
Produktiver Betrieb: | doppelte/einzelne Arbeitslinie | ||
Markieren: | ununterbrochener Feuerverzinkungsprozeß,Ununterbrochene Feuerverzinkungsanlage 0.6mm,Ununterbrochene Feuerverzinkungsanlage 550mm |
Ununterbrochene Galvanisierungs-Linie 0.2~0.6mm*550mm 100,000TPY (Stahlmetall)
Das Stahlabbeizen, bei der Galvanisierung besteht, beim Eintauchen sagte Stahlgegenstände in varyingly starken säurehaltigen Lösungen, um Skalen, Oxidationen oder Rost zu entfernen. Abhängig von der benutzten Zusammensetzung der Säure kann ein Abbeizen definiert werden, wie salzsauer, schweflig oder fluo-Stickstoff.
Während des in Essig einlegenden Stadiums des Prozesses, muss die Materialoberfläche von den Oxiden und vom Calamine vollständig frei sein, zwecks die beste Reaktion zwischen den zwei Metallen zu erlauben. Sobald das In Essig einlegen komplett ist, muss das Ausspülen folgen.
Hemmnisse werden häufig der Lösung hinzugefügt, um seine ätzende Stärke auf Metalloberflächen zu verringern. Eine wirkliche Innovation kommt von der Möglichkeit, das Stahlabbeizen bei hohen Temperaturen durchzuführen (bis 40 ° C). Dieses wird durch den Gebrauch von geschlossenen Tunnelanlagen ermöglicht, in denen Behälter in einen lokalisierten Standort gelegt werden, um als Auszieherhaube zu dienen. Die Bequemlichkeit dieser Art des Stahlabbeizens während der Galvanisierung wird offensichtlich, weil sie Produktionszeiten beschleunigt und weniger verkürzte Säuren verwendet werden darf. Ein leistungsfähiges Wäscherfiltrationssystem garantiert Emissionsabnahme und erfüllt die Bedingungen, die durch Umweltrecht beauftragt werden.
Einzelteil | Patentnummer | Beschreibung |
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1 | ZL201410111653.7 | Nicht-Oxidationsdüsen-Brennertechnologie |
2 | ZL201410075396.6 | Druck-Wärmebehandlungsofen des Stahlstreifens konstanter |
3 | ZL201410201235.7 | Düsenanordnungsmodus (Flammengas-Orientierungsheiztechnologie) |
4 | ZL201110331006.3 | Feuerverzinkungstechnologie |
5 | ZL200920246650.9 | Verbessernde NO-oxidationspatenttechnologie |
6 | ZL200820207989.3 | Verbessernde NO-oxidationspatenttechnologie |
7 | ZL201210043377.6 | Verbessernde NO-oxidationspatenttechnologie |
8 | ZL2009202466829 | Niedriger thermischer leuchtender Rohrofen des Wertgases (Hochofengas) |
9 | ZL201010286132.7 | Energiesparende leuchtende Rohrpatenttechnologie |
10 | ZL2010205353153 | Energiesparende leuchtende Rohrpatenttechnologie |
11 | ZL2009202466617 | Prozesswärmewiederaufnahme-Patenttechnologie |
12 | ZL201010286124.2 | Energiesparende Ofenrolle |
13 | 2012R11L044247 | Software-Copyright: galvanisierter Stahlstreifenleiter Steuer-Software |
Ansprechpartner: sales
Telefon: +8618811619513