Produktdetails:
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Kapazität: | 3m3/h, 4m3/h, 6m3/h, 8m3/h. Kann entsprechend den Anforderungen des Kunden entworfen sein | Überschüssige Säure: | Fe2+<140g/L HCL 3-5% |
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Erneuernsäure: | Fe2+<5g/L HCL 190-220g/L | Eisen-Pulver: | Fe2O3>99% CL-<0.01% |
Abgas: | Fe2O3<10mg/Nm3 HCL<20mg/Nm3 | Abfluss: | Fe2+0-120g/L hcl 0-20% (unterbrochen Entladung) |
Leistungsfähigkeit: | >99,5% | Energieverbrauch: | <750kcal> |
Energie: | Strom, Wasser, Druckluft | Name: | saure Regenerationsanlage 1.6m3/h mit ausgezeichnetem quanlity und Technologie |
Schlüsselwort: | saure Regenerationsanlage | ||
Markieren: | saure Anlage 1.6m3/h Regeneration des Sprayrösters,saure Regenerationsmaschine 1.6m3/h,saure Regenerationsanlagen 1.6m3/h |
Saure Regenerationsanlage 1.6m3/h mit ausgezeichnetem quanlity und Technologie
Als Führer in der sauren Regenerationsindustrie, bietet JJRS die Modularbauweisewahlen an, die seinen Kunden die bestmögliche Lösung garantieren, um ihre Bedingungen zu erfüllen und ihren Anwendungen und einer fast 100% sauren Wiederfindungsrate zu entsprechen.
Kohlenstoff- und Silikonstahl
JJRS bietet beide nachgewiesenen pyrohydrolysis Prozesse an – Wirbelschicht und Sprayröster und -es sind häufig schwierig, zwischen den zwei zu wählen. Wir können Ihnen helfen, die beste Wahl abhängig von Ihrem bestimmten Bedarf zu wählen und die Anforderungen, Sie mit Zugang zur Schnelländerungsspraydüse, unseren neuen Venturientwurf, der keine Wartung erfordern, oder das erfolgreichste Betriebskontrollsystem dort vornehmlich versehend ist- und erlaubt Ihnen, Ihre gesamte Anlage von einer einzelnen Kontrollstation zu handhaben.
In Bezug auf komplette Regeneration der Salzsäure (HCl) werden die verbrauchten Säuren, die während des Abbeizens produziert werden, durch Wärme- und Stoffübertragung im Venturi konzentriert, bevor man in das Sprayröstergerät oder in den Flüssigbettreaktor eingespritzt wird, in dem er mit dem O2 und dem H2O reagiert, um Eisenoxid und Wasserstoffchlorverbindung zu bilden.
Die Salzsäure, die im Gas produziert wird durch den Reaktor enthalten wird, wird dann in ein System eingezogen, in dem das Spülwasser von der Erntelinie gegen den Fluss verteilt wird. Dieses Wasser absorbiert die gasförmige Säure, damit praktisch 100% des Abflusses zurück in flüssige Säure umgewandelt wird, die in den Beizbädern dann wiederverwendet werden kann. Das restliche Gas wird in einigen Stadien behandelt, bevor man in die Atmosphäre freigegeben wird.
Kapazität: - 1600 l/h überschüssige Essiggurkenalkoholfütterung
In Essig einlegender Verlust/Skala-Verlust: - 0,6 bis 0,8%
Freie HCL-Konzentration im überschüssigen Essiggurkenalkohol: - 3 bis 5% W/W
F.E.-Inhalt: - 120 bis 135 g/l (als F.E.)
Erneuerte SÄURE: - 17-18%
Auspuff am SAUREN Stapel (HCL):- max 40PPM
Sprayboom-Registerart ARP
Verwendet zu werden Brennstoff: - Kokereigas
Kapazität: | - 1600 l/h überschüssige Essiggurkenalkoholfütterung |
In Essig einlegender Verlust/Skala-Verlust: | - 0,6 bis 0,8% |
Freie HCL-Konzentration im überschüssigen Essiggurkenalkohol: | -3 bis 5% W/W |
F.E.-Inhalt: | - 120 bis 135 g/l (als F.E.) |
Erneuerte SÄURE: | - 17-18% |
Auspuff am SAUREN Stapel (HCL): | - Max 40PPM |
Sprayboom-Registerart | ARP |
Verwendet zu werden Brennstoff: | - Kokereigas |
Ansprechpartner: sales
Telefon: +8618811619513