Galvalume Cgl Galvanisierungs-Linie Ofen 1.5mm 3.0mm 750mm

Technologie der Feuerverzinkungs-(Aluminierung) --- JJRS-Sendzimir

Feuerverzinkungsgalvanisierung Linie 1.5mm~3.0mm*750mm 150,000TPY (Stahlmetall)

JJRS baut ausgezeichnetes Technologieforschungsteam, hohes qualifiziertes Führungspersonal, perfektes Managementsystem und starke kompletter Projektfähigkeit der Gestaltungs- und zusammen. Als Anbieter der integrierten Lösung sind wir bereit, Eisen und Stahlunternehmen von auf der ganzen Erde mit hochwertigsten Produkt und Service, von den allgemeinen Vertrags, integrierten Fertigungsstraßen der Technik, zur einzelnen Ausrüstung, zu den sogar Elementen und zu den Ersatzteilen zu versehen.

JJRS besitzt eine stabile Benutzergruppe im In- und Ausland; alle Vertrag abgeschlossenen Technikprojekte werden in hohem Grade von den Endbenutzern gepriesen, die uns fruchtbaren Erfolg und guten Ruf holen. Wir fördern aktiv metallurgische Ausrüstungen zum Weltmarkt und bauen gutes Verhältnis der handelspolitischen Zusammenarbeit zu einigen multinationalen Konzernen auf. Unsere Produkte werden nach Indonesien, Usbekistan, Russland, Südostasien, mittleres Asien und andere Länder und Regionen exportiert.

Die Vorteile der traditionellen Technologie „verbessertes Sendzimir“ und „United States Steel Corp“ konsolidierend und die unabhängig erforschte und entwickelte verbessernde Düse und leistungsfähige die Recycling-Technologie der Abwärme integrierend, startete das Technologie R&D-Team von Beijing JJRS Technology Development Co.,Ltd, eine neue Generation Stahlstreifendurchlaufglühenfeuerverzinkungsprozeß contrl Technologie basierte seine späteste selbst-entworfene prozesskontrollierte Technologie durch ausführliche Studie und Analyse, die als „JJRS-Sendzimir“ genannt wird.

Kern zwei von „JJRS-Sendzimir“

Verglichen mit der traditionellen Technologie, Methode „JJRS-Sendzimir“ kann Produktivität groß erhöhen. Für sein:

• Flammen-Einschaltzeit-Heiztechnologie der hohen Temperatur: Im Heizungsofen können Stahlstreifen von der normalen Temperatur von 20 C direkt zur Rekristallisationstemperaturzone des Bandstahls in der Nichtoxidationsatmosphäre erhitzt werden.
• Null Hitzebewahrung und -Energiesparkonzept: Auf der Voraussetzung des Garantierens der Ausglühen- und Wiederherstellungseffekte, kann Wärmeenergie angemessen zugeteilt werden, Stahlbandheizung wird geleitet soweit wie möglich in den Flammenheizungsabschnitt der hohen thermischen Leistungsfähigkeit, um die Länge des Reduzierungsabschnitts zu verkürzen, um Produktivität so viel wie möglich zu verbessern und die Herstellungs- und Operationskosten von Ersatzteilen zu verringern.

Feuerverzinkung ist im Wesentlichen ein Prozess, der Stahl mit einer Schutzschicht der Zinklegierung beschichtet, um sie vor Korrosion zu schützen. Ist nicht nur es ein verhältnismäßig einfacher und kosteneffektiver Prozess, aber der resultierende Nutzen dauert für Jahrzehnte. Lassen Sie uns einen Blick auf den Galvanisierungsprozeß von Anfang bis Ende werfen.

Der Prozess
Vorbereitung
In erster Linie muss das Stahl selbst gänzlich kontrolliert werden, um zu garantieren, dass Entwässerung und Lüftungsbedingungen erfüllt werden. Es würde nicht tun, um ein defektes Produkt zu haben am Anfang.

Säubern des Stahls vor Feuerverzinkung
Bevor der Galvanisierungsprozeß anfangen kann, muss der Stahl gesäubert werden so, gänzlich wie möglich. Dieses ist nicht gerade für Anschein. Die Verzinkung kann nicht mit einer Stahloberfläche einfach verpfänden, wenn Fremdmaterialien anwesend sind. Es gibt einige Schritte zum Säubern:

Der Stahl wird in einen ätzenden Behälter an 180° F versenkt, um jeden möglichen Farbenrückstand zu entfernen. Er wird dann in einem Frischwassertank bei Raumtemperatur ausgespült, um das ätzende Material zu entfernen.
Der Stahl wird in Essig eingelegt, durch eingetaucht werden, in einen Behälter der erhitzten Schwefelsäure an 140°-145° F, zum jedes möglichen Walzzunders zu entfernen. Danach wird er wieder in einem Frischwassertank ausgespült.
Vor der Galvanisierung zuletzt wird der Stahl in einem Flussbehälter gewaschen, der eine Mischung der Zinkchlorverbindung und -Ammoniumchlorids an 140°-170° F enthält, um Schutz gegen Oxidation zu bieten.
Nach diesen Schritten sind abgeschlossen worden, der Stahl ist bereit, seine neue schützende Beschichtung zu empfangen.