Produktdetails:
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ANWENDUNG: | Baumaterial, Haushaltsgerätplatte, Automobilplatte, Dosenmaterial, Bezugsstoff | Material: | Stahlmetall |
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Breite: | 500mm~1250mm | Stärke: | 0.12~1.2mm |
Name: | Ausgezeichnete Aluminiumspulenbeschichtungslinie für Aluminiumspule | Schlüsselwort: | Aluminiumfolierollen, Maschine zentrierend, überzogene Aluminiumspule |
Art: | ununterbrochen | Prozess: | Heißes Bad |
Kapazität: | 300000ton/year | ||
Markieren: | 1250mm Aluminiumspulen-Beschichtungslinie,Spulenbeschichtungslinie Hersteller,beschichtende Aluminiumlinie |
Ausgezeichnete Aluminiumspulenbeschichtungslinie
Aluminiumfolierollen, Maschine zentrierend, überzogene Aluminiumspule
Aluminium ist ein perfektes Substrat für Farbbeschichtung, sein flaches mattes Finish und hohe Korrosionsbeständigkeit gegeben. Aluminiumverbrauch im Baugewerbe liegt das Wachsen, an seinem Gewichtsdifferenzial, das mit dem Stahl verglichen wird und stellt es passend für Blätter der weitgespannten Überdachung, Sandwichplatten, zusammengesetzte Platten und viele anderen Bauanträge.
Methoden des Beschichtens des Aluminiums für Bauanwendungen sind der des Stahls gewöhnlich ähnlich, jedoch bedeutet die empfindliche Oberfläche, die weichen Legierungen, die unterschiedliche Mikrostruktur und die Leitfähigkeit, dass einige subtile Unterschiede betrachtet werden müssen, wenn man Ausrüstung für beschichtendes Aluminium entwirft. Die Punkte folgend sind werden diese Anforderungen hervorhebend angestrebt.
Nähen/Splitter und Rollenreinigung
Wie mit allem dynamischen Prozess zeichnet ihn ist notwendig, um die Aluminiumspulen zu verbinden. Um dies zu tun wird ein mechanischer Hefter benutzt (siehe Tabelle 1), jedoch anders als Stahl, ist Aluminium für das Herstellen von Splittern während des nähenden Prozesses anfällig. Schlagsysteme der Luft können dieses und Niveau des Übertrags verringern. Es ist jedoch vorzuziehend, dass Rollenreinigung auch während der Linie eingeschlossen ist, um jeden weiteren Übertrag nach dem Grundsatz zu verringern. Die Schaberblätter, die an jeder Rolle auf dem Eintrittsakkumulatorturm angewendet werden, liefert eine bedeutende Reduzierung in der Linie Verschmutzung, jedoch optimiert einzelne Rollenreiniger auf den umfassten Zaumrollen Linie Sauberkeit und Leistung auf hochwertigsten Beschichtungen. Beide Einzelteile können zu vorhandenen Linien nachgerüstet werden, in denen Sauberkeit eine Frage ist.
Prozessfluß
Hauptausrüstungen entsprechend processflow sind der Reihe nach, wie folgt:
Manuell ladende → Eintrittsgleiter → Bespulungslaufkatze I# u. II#-→ zahlen wirbeln weg I# u. II#-→ verbinden decoiling Klemme- rollI# u. II#-→ Quer- Schermaschine I# u. II#-→ Klemm-Rollen- → Schweißer →riveter → Rollenplanierer → Spannungszaumrollen-I#-→ Eintrittsakkumulator → CPC-Doppelscheibe, die Maschine I#-→ Spannungszaumrollen-II# → vor-Entfettungs→degreasing → Reinigung I#-→ zentriert, das Wasserreinigung → II# → gereinigte CPC-Doppelscheibe → gerät Luft →cold Trockenofen chemisches → beschichtende Maschine → gerät Heißluft Schlagchemische beschichtende Schlagwäscht, die Maschine II# → Spannungsmaschine III# → niedrige beschichtende Rollenauftragmaschine → niedrige Beschichtung planiert → kurierender Ofen Kammer →base Beschichtung Schlaggerät Kaltluft zentriert → Basisbeschichtung zwang Kühlraum →, das zentrierend Maschine → I#-→ Fertigungscoatingroller Auftragmaschine I#-→ Maschine CPC → Rollen IV# tensionbridle → gerät Heißluft Schlagzentrierendes Fertigungsbeschichtungsrollen-Auftragmaschine II# Ein-Walzen→ zusammendrückt, das, Kammer → finishingcoating kurierender Ofen → planiert → gerät, das der Kaltluft Schlagfertigungsbeschichtung Kühlraum → zwang, das Doppelscheibe Rollen tensionbridle → gerät Heißluft zentrierend Maschine → V#-→ CPC-Schlagzusammendrückt, welche, Maschine III# → drei die Farbdruckeinheit zentriert, die thermisches kurierendes systemtensionbridle Rollen-VI# → Vollendenrollenauftragmaschine → finishingleveling Kammer → Fertigungskurierender Ofen → heißes lamellierendes →finishing Zwangs→ kühlraum Maschine zusammendrückt →printing ist, Maschine → heiße airblowing Gerät → Spannungszaumrollen-VII# → kalte lamellierende Maschine zentrierend → Ausgang accumulator→ CPC-Doppelscheibe, die Maschine IV# → Spannungszaumrollen-VIII# → Klemmschermaschine → zentriert, nehmen Klemme rollen → I# u. II# recoiler I# u. → II# (EPC) coilunloading Laufkatze I# u. II#-→ zusätzliches recoiler I# u. der →manually entladende II#-→ Ausgangsgleiter heraus
Material | galvanisierter Stahlstreifen oder allgemeiner Stahlstahlstreifen |
Leitungsgeschwindigkeit | ganzes Leitungsgeschwindigkeit 40-150m/min |
Endproduktgewicht | 3,500-15,000kg/coil |
Äußerer Durchmesser der Spule | φ900-1,800mm |
Innerer Durchmesser der Spule | φ508/φ610mm |
Stärke des Stahlstreifens | 0.2-1.2mm |
Breite des Stahlstreifens | 600-1,250mm |
Energie | Erzeugnisgas/Erdgas/Hochofengas, -dampf und -strom |
Stärke der Farbplatte |
Stärke des trockenen Filmes frontsingle Schicht kann zwischen 10-20μm justiert werden Stärke des einlagigen trockenen Rückfilmes kann beadjusted zwischen 5-10μm |
Farbplattenqualität | willigen Sie mit dem Anforderung ofnational Standard-GB/T12754-2006 ein |
Umwickelnde geschwankte Schicht | ein side≤1.0 Millimeter |
Ansprechpartner: sales
Telefon: +8618811619513