Schwefelsäure-Regenerationsprozeßlinie Stahlbeizanlagen 3-8m3/H

Bewertete saure Regenerationsanlage 3~8m3/h (Energiestrom) für Kunden

Salzsäureregeneration

Salzsäureregeneration oder HCl-Regeneration bezieht sich einen auf chemischen Prozess für die Reklamation verklemmten und ungebundenen HCl von den Metallchlorverbindungslösungen als Salzsäure.

Zusätzliches empfohlenes Wissen

Erkennen Sie und ermitteln Sie die Effekte von elektrostatischen Aufladungen auf Ihre Balance

Anwendungsbereich
Der Handels- relevanteste Anwendungsbereich für HCl-Regenerationsprozesse ist- die Wiederaufnahme von HCl von den überschüssigen Essiggurkenalkoholen von in Essig einlegenden Linien des Kohlenstoffstahls. Andere Anwendungen umfassen die Produktion von Metalloxiden wie, aber von nicht begrenztem, zu Oxiden Al2O3 und MgO sowie der seltener Erde durch pyrohydrolysis von wässrigen Lösungen der Metallchlorverbindung oder der seltene Erdchlorverbindung.

Einige verschiedene Prozesswege sind verfügbar. Das weitverbreitetste basiert auf pyrohydrolysis und adiabatischer Absorption der Wasserstoffchlorverbindung im Wasser.

Bekannte Prozesse
Die folgenden Prozesse für die Regeneration von HCl von verbrauchten Essiggurkenalkoholen sind bei der Eisenmetallverarbeitungsindustrie angenommen worden:

Regeneration
Pyrohydrolysis
Hydrothermale Regeneration
Elektrolytischer F.E.-Niederschlag
Wiederaufnahme freien HCl
Verlangsamung
Dialyse
Ion Exchange
Umwandlung von FeCl2 zu FeCl3
Elektrolytische Oxidation
Chemische Oxidation
Pyrohydrolysis des verbrauchten Essiggurken-Alkohols
Pyrohydrolysis des salzsauer SPL von in Essig einlegenden Linien des Kohlenstoffstahls ist eine hydrometallurgical Reaktion, die entsprechend den folgenden chemischen Formeln stattfindet:

4 FeCl2 + 4 H2O + O2 = 8 HCl + 2 Fe2O3

2 FeCl3 + 3 H2O = 6 HCl + Fe2O3

Der Prozess ist eine Umstellung des chemischen entzundernden (in Essig einlegenden) Prozesses.

Hauptunterschiede zwischen verschiedenen Durchführungen der pyrohydrolytic sauren Regeneration
Ofen der Ofen-Art-(Spray-Röster, Flüssigbett- oder kombinierter)
Physikalische Eigenschaften der Eisen-Oxid-Nebenerscheinung (Eisenoxid-Pulver oder Kugeln)
Reinheit und Marktwert der Eisen-Oxid-Nebenerscheinung (Cl-Inhalt, Inhalt SiO2, andere Verunreinigungen, Dichte, spezifische Oberfläche)
Energieverbrauch (zwischen 600 und 1200 kcal/l)

Kraftstofftyp
Konzentration der erneuerten Säure (gewöhnlich ca. 18% wt/wt)
Reinheit der erneuerten Säure (restlicher F.E.-Inhalt, Cl-Inhalt)
Wiederaufnahme-Leistungsfähigkeit (gewöhnlich 99%)
Rinse Water Utilization
Stapel-Emissionen (HCl, Cl2, Staub, Co, NOx)
Abwässer (Zusammensetzung, Menge)