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Zink-Feuerverzinkungsanlagen verarbeiten 1.0-1.5mm 650mm 100 000TPY

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China Beijing JJRS Technology Development Co., Ltd. zertifizierungen
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Zink-Feuerverzinkungsanlagen verarbeiten 1.0-1.5mm 650mm 100 000TPY

Zink-Feuerverzinkungsanlagen verarbeiten 1.0-1.5mm 650mm 100 000TPY
Zink-Feuerverzinkungsanlagen verarbeiten 1.0-1.5mm 650mm 100 000TPY Zink-Feuerverzinkungsanlagen verarbeiten 1.0-1.5mm 650mm 100 000TPY

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Produktdetails:
Markenname: JJRS
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1set
Preis: USD$1,000,000~USD10,000,000
Verpackung Informationen: Holzkiste; Plastikpaket
Lieferzeit: 7~10 Monate
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10-12 Satz/Jahr

Zink-Feuerverzinkungsanlagen verarbeiten 1.0-1.5mm 650mm 100 000TPY

Beschreibung
Material: Kaltwalzende Spule, Warmwalzen-Säurebeizen-Spule Stärke: 1.0~1.5mm
Breite: 650mm Jahresleistung: 100.000 Tonne
Art: ununterbrochen Beschichtung: Galvanisierung, Malen, überziehend, Feuerverzinkung, Zinkmantel
Kundendienst erbracht: Ingenieure verfügbar manchinery übersee instandhalten, Feldinstallation, on-line-Unterstützung Name: Ununterbrochene Galvanisierungs-Linie
Produktiver Betrieb: doppelte/einzelne Arbeitslinie
Markieren:

Zink-Feuerverzinkungsanlagen

,

Feuerverzinkungsanlagen 1.0-1.5mm

,

Zinkfeuerverzinkungsprozeß

Ununterbrochene Galvanisierungs-Linie 1.0~1.5mm*650mm 100,000TPY (Stahlmetall)

 

Der Prozess enthält einige technisch-moderne Zwischenstufen, z.B. abfetten, in Essig einlegen und ausspülen, welches Ergebnis in der Leistung einer sauberen Oberfläche, bereit, in einem Zinkbad untergetaucht zu werden. Das Endprodukt des HDG-Prozesses ist ein vielschichtiger schützender Mantel. Seine innerste Schicht, die so genannte Gammaschicht, wird durch F.E.- und Znmittel gebildet, in denen Eisen für 25% macht. Die Stärke dieser Schicht ist ca. 1 μm. Gehend in Richtung zur Oberfläche, enthält die zweite Schicht, Delta, bis 10% von Eisen. Das Eisengehalt in der dritten folgenden Schicht, Zeta, ist sogar kleiner. An der Oberfläche wird der externe Mantel des Stahls fast vollständig aus reinem Zink verfasst.

Die minimale erforderliche Stärke der Verzinkung wird auf der Grundlage von die folgenden Daten ausgearbeitet:
Stärke des galvanisiert zu werden Stahleinzelteils,
Zeit der Immersion im Zinkbad,
Silikon und Phosphorgehalt im Stahl.
Ein richtig angewandter Zinkmantel sollte für 10 bis 100 Jahre, abhängig von seiner Stärke und dem Einfluss der mechanischen Abnutzung und der aggressiven Umwelt halten.
Heiß-Badgalvanisation ist eine kosteneffektive und umweltfreundliche Methode des Korrosionsschutzes des Stahls, der rostfeste Mäntel der Hochleistung liefert, die zum Auge gefallen.

 

Die Vorteile der traditionellen Technologie „verbessertes Sendzimir“ und „United States Steel Corp“ konsolidierend und die unabhängig erforschte und entwickelte verbessernde Düse und leistungsfähige die Recycling-Technologie der Abwärme integrierend, startete das Technologie R&D-Team von Beijing JJRS Technology Development Co.,Ltd, eine neue Generation Stahlstreifendurchlaufglühenfeuerverzinkungsprozeß contrl Technologie basierte seine späteste selbst-entworfene prozesskontrollierte Technologie durch ausführliche Studie und Analyse, die als „JJRS-Sendzimir“ genannt wird.

 

Forschungs-u. Entwicklungs-Ziel von „JJRS-Sendzimir“

Verbessernde Nichtoxidationsheizung der echten Hitze

 

Abwärme „extreme Wiederverwertung“

Kein Ende in der Energieeinsparung und im Umweltschutz

 

Kern zwei von „JJRS-Sendzimir“

Verglichen mit der traditionellen Technologie, Methode „JJRS-Sendzimir“ kann Produktivität groß erhöhen. Für sein:

  • Flammen-Einschaltzeit-Heiztechnologie der hohen Temperatur: Im Heizungsofen können Stahlstreifen von der normalen Temperatur von 20 C direkt zur Rekristallisationstemperaturzone des Bandstahls in der Nichtoxidationsatmosphäre erhitzt werden.
  • Null Hitzebewahrung und -Energiesparkonzept: Auf der Voraussetzung des Garantierens der Ausglühen- und Wiederherstellungseffekte, kann Wärmeenergie angemessen zugeteilt werden, Stahlbandheizung wird geleitet soweit wie möglich in den Flammenheizungsabschnitt der hohen thermischen Leistungsfähigkeit, um die Länge des Reduzierungsabschnitts zu verkürzen, um Produktivität so viel wie möglich zu verbessern und die Herstellungs- und Operationskosten von Ersatzteilen zu verringern.

Technische Daten der ununterbrochenen Feuerverzinkungsanlage (CGL):

 
 
 
b) Art
Spule-zu-Spule
Spule-zu-Spule
c) Rohstoff
Spule rollte kohlenstoffarmen Stahl (voll hart u. getempert)
d) Spulen-Stärke (Millimeter)
0,17 | 0,8
0,17 | 0,8
e) Spulen-Breite (Millimeter)
762 | 1000
762 | 1250
f) Spule Identifikation (Millimeter)
Ø508
Ø508
g) Spulen-Gewicht (Tonne)
20
20
h) Produktionskapazität (Ton/hr)
4,0
9,0
i) Beschichtendes Gewicht Zink (g/m2)
183
183
j) Leitungsgeschwindigkeit (m/min)
50
100

 

 

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Kontaktdaten
Beijing JJRS Technology Development Co., Ltd.

Ansprechpartner: sales

Telefon: +8618811619513

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